超細(xì)氫氧化鋁粉體的活化指數(shù)隨著攪拌速率的提升而增加，攪拌速率<500r/min 時(shí)，活化指數(shù)大幅度上升，隨著攪拌速率的增加活化指數(shù)繼續(xù)上升，這是因?yàn)?，隨著攪拌速率的增加，改性劑與超細(xì)氫氧化鋁的混合更加充分加速了表面改性的進(jìn)行，當(dāng)攪拌速率達(dá)到800r/min 時(shí)，活化指數(shù)上升到最大值，其中鈦酸酯/硬脂酸復(fù)配改性粉體的活化指數(shù)最大為 99.4%，明顯高于實(shí)驗(yàn)其他兩種復(fù)配改性粉體的活化指數(shù)。繼續(xù)增加攪拌速率，三種復(fù)配改性粉體的活化指數(shù)有下降的趨勢(shì)。攪拌速率<800r/min 時(shí)，三種復(fù)配改性劑改性粉體的吸油值均以大幅度下降其中幅度較大的是鈦酸酯/硬脂酸復(fù)配改性。當(dāng)攪拌速率為 800r/min 時(shí)，改性粉體的吸油值達(dá)到最小值。繼續(xù)提高攪拌速率，吸油值基本保持不變。根據(jù)分析，結(jié)合改性后超細(xì)氫氧化鋁粉體的活化指數(shù)和吸油值的變化，三種復(fù)配改性劑的改性效果為: 鈦酸酯/硬脂酸復(fù)配>硅烷/硬脂酸復(fù)配>鋁酸酯/硬脂酸復(fù)配: 最佳改性條件為: 復(fù)配改性劑的用量為 2%、改性溫度為90C、改性時(shí)間為30min、攪拌速率為 800r/min。復(fù)配改性劑改性后粉體的活化指數(shù)最大為99.5%，吸油值最小值為 35.4mL/100g 。