化學(xué)沉淀法主要包括直接沉淀法、反向沉淀法、沉淀-共沸蒸餾法和水熱反應(yīng)法。直接沉淀法是指將鎂溶液直接與沉淀劑進(jìn)行混合攪拌生成氫氧化鎂的方法。該法操作方便，生產(chǎn)成本較低，能夠保證產(chǎn)品純度，但產(chǎn)品粒徑大且分布不均，形狀不固定，且過濾和沉淀性能較差，分離困難，是目前應(yīng)用較多的制備方法之一。反向沉淀法是指將鎂溶液加入到沉淀劑中進(jìn)行攪拌的沉淀法。在反應(yīng)過程中需要控制反應(yīng)體系的 pH 值，保持沉淀微粒的電荷防止晶粒間的團(tuán)聚，此法與直接沉淀法相比，氫氧化鎂晶體表面始終帶有負(fù)電荷，有效地避免團(tuán)聚的發(fā)生，從而得到粒徑小，分布均勻的納米級(jí)氫氧化鎂顆粒，但是堿性沉淀劑使用量較大，極性較強(qiáng)。水熱反應(yīng)可以較為有效地控制氫氧化鎂粉體的形貌、結(jié)構(gòu)和粒徑，但是在高溫高壓的反應(yīng)條件下產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)可能會(huì)發(fā)生變化，甚至可能會(huì)發(fā)生新的化學(xué)反應(yīng)旦成本高不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。沉淀-共沸蒸餾法主要是利用有機(jī)物(多用正丁醇)與水形成共沸物從而可以有效地脫除氫氧化鎂漿料中的水分，克服其易團(tuán)聚的問題，后處理較為簡(jiǎn)單，但對(duì)設(shè)備和技術(shù)要求較高，不適合在工業(yè)中應(yīng)用。