氫氧化鎂是一種高填充的添加型阻燃劑，隨添加量增大阻燃效果逐漸增強(qiáng)，通常需要在復(fù)合材料中填充超過(guò) 60%的氫氧化鎂才能保證其阻燃性。然而，高的填充量會(huì)嚴(yán)重破壞聚合物材料的力學(xué)性能和加工性能。因此，如何解決 氫氧化鎂高填充量的高分子聚合物材料的力學(xué)性能，取決于氫氧化鎂顆粒的形貌、大小及其表面改性技術(shù)等。姬連敏等人研究普通氫氧化鎂，六方片狀 Mg(OH)2和硬脂酸(SA)改性 Mg(OH)2制備的 Mg(OH)2/EVA 復(fù)合材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明Mg(OH)2粉體的加入會(huì)降低復(fù)合材料的斷裂伸長(zhǎng)率，其中，普通 Mg(OH)2 的降低最大，其次是六方片狀 Mg(OH)2，硬脂酸(SA) 改性Mg(OH)2的影響是最小。有學(xué)者將不同粒徑的 Mg(OH)2應(yīng)用于橡膠中，研究表明，在相同的用量下，納米級(jí)的氫氧化鎂制備的復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度都比微米級(jí)的好。