涂料用h系列硅微粉具有良好的穩(wěn)定性，在涂料填充劑中發(fā)揮著主要作用。例如，在耐高溫涂料(陶瓷涂料)中添加硅粉，不僅可以增加填充容量，還可以提高涂料的硬度，提高涂料的耐劃線、耐擦洗、耐腐蝕性，具有輔助消光的性能。

一、h系列硅微粉的特性。

h系列硅微粉是無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料。具有耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、絕緣高、膨脹低、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于化工、電子、集成電路(IC)、電氣、塑料、涂料、高級涂料、橡膠、防衛(wèi)等領(lǐng)域。

在涂料涂料行業(yè)中，硅微粉體現(xiàn)出粒徑細(xì)、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、阻力高等特點(diǎn)，基于這些特點(diǎn)，在涂料涂料中添加硅微粉有助于提高涂料的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性。

二、硅微粉的其他應(yīng)用。

1、用于砂漿和混凝土:高層建筑物、港口碼頭、水庫水庫、水利、涵洞、鐵路、道路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、混凝土路面、煤礦巷錨加固等。

2.材料工業(yè):

(1)高級高性能低水泥耐火澆注料和預(yù)制品，壽命是普通澆注料的3倍，耐火性提高約100℃，高溫強(qiáng)度和耐熱振動(dòng)性能明顯改善。已廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷、發(fā)電等行業(yè)。

(2)大型鐵溝和鋼包裝材料、透氣磚、涂裝修補(bǔ)材料等。

(3)自流型耐火澆注料及干濕法噴涂施工應(yīng)用。

(4)氧化物結(jié)合碳化硅產(chǎn)品(陶瓷窯、隔煙板等)。

(5)高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。

(6)電瓷窯用剛玉推板。

(7)高溫耐磨材料和產(chǎn)品。

(8)剛玉和陶瓷制品。

(9)賽隆結(jié)合了產(chǎn)品。

除了廣泛應(yīng)用于澆注耐火材料外，還廣泛應(yīng)用于電熔和燒結(jié)耐火材料。

3.新型墻體材料、精加工材料:

⑴墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。

(2)水泥基聚合物防水材料。

⑶輕骨料保溫節(jié)能混凝土和產(chǎn)品。

(4)內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?

4.其他用途:

(1)硅酸鹽磚的原料。

(2)生產(chǎn)水玻璃。

(3)用作有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。其成分接近氣相法生產(chǎn)的白炭黑。橡膠、樹脂、涂料、油漆、不飽和聚酯等高分子材料可用于填充強(qiáng)化材料。

(4)化肥行業(yè)用作防結(jié)塊劑。

1.超細(xì)硅微粉在覆銅板行業(yè)的應(yīng)用。

在過去的銅箔板(例如CEM-3)中使用填充劑時(shí)，多采用氫氧化鋁和氫氧化鎂。但是，相對氫氧化鋁的200度以上開始分解，不耐熱沖擊，在230℃、300℃、530℃的3個(gè)階段釋放結(jié)晶水，板材容易分層起泡，因此必須進(jìn)行熱處理。

二氧化硅(sio2)具有優(yōu)異的物理特性。例如，高絕緣性、高熱傳導(dǎo)性、高熱穩(wěn)定性、2耐性:耐酸堿性、耐磨性、2低:低熱膨脹系數(shù)、低介電常數(shù)等，具有低價(jià)格優(yōu)勢，具有一定的開發(fā)利用價(jià)值。隨著二氧化硅本身表面處理?xiàng)l件的改善，改善了與樹脂系統(tǒng)的相容性，二氧化硅作為填充材料應(yīng)用于復(fù)蓋銅板，不僅可以降低成本，還可以改善復(fù)蓋銅板的性能(熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等)，因此前景良好。

氫氧化鎂的價(jià)格很高，二氧化硅用于復(fù)蓋銅箔具有性能優(yōu)勢

從機(jī)械性能、電性能、熱性能和系統(tǒng)分散性方面，二氧化硅具有優(yōu)勢。如果二氧化硅硬度過高，容易損壞的鉆頭缺陷考慮不多，二氧化硅確實(shí)是復(fù)蓋銅板的好填充材料選擇。(粒徑均為2，占樹脂的50%，銅箔為1oz，均為玻璃纖維紙系統(tǒng))

2.硅微粉在覆蓋銅板中粒徑的選擇。

理論上，二氧化硅粒徑越小，有利于填充系統(tǒng)的結(jié)合。但是，實(shí)際上在復(fù)蓋銅板的制作混合劑、上漿技術(shù)中，二氧化硅越細(xì)，越容易結(jié)團(tuán)，不易分散，填充劑在玻璃纖維中分散不均勻，溶劑的使用量必須提高，但粒徑過大，混合劑和上漿過程中容易沉降，上漿時(shí)玻璃纖維的浸漬性變差，由于玻璃纖維紙的過濾作用，填充劑在玻璃纖維紙中的分布也變得不均勻。因此，從技術(shù)的角度來看，選擇合理的粒徑范疇是重要的參數(shù)。