橡膠用無(wú)機(jī)類阻燃劑 無(wú)機(jī)類阻燃劑熱穩(wěn)定好，燃燒時(shí)無(wú)有害氣體產(chǎn)生，符合低煙、無(wú)毒要求，安全性較高，既能阻燃又是填充劑，因此得到廣泛應(yīng)用。常用的無(wú)機(jī)類阻燃劑主要有氫氧化物（如氫氧化鋁、氫氧化鎂）、金屬氧化物（如氧化銻）和硼酸鋅等。
表1是幾種常用無(wú)機(jī)阻燃刑的阻燃效果?？梢钥闯?，與空白試樣比較，這幾種無(wú)機(jī)阻燃劑的阻燃效果都很明顯，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂的效果更為顯著。添加氫氧化鋁的硫化膠其燃燒速率和離火熄滅時(shí)間分別僅為空白試樣的45%和34%。
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項(xiàng)目 |
空白 |
氫氧化鋁 |
氫氧化鎂 |
氧化鎂 |
三氧化二銻 |
四硼酸鈉 |
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阻燃劑用量 |
0 |
40 |
30 |
10 |
15 |
8 |
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燃燒速率 |
20.9 |
9.3 |
11.9 |
18.2 |
12.8 |
17.2 |
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離火熄滅時(shí)間 |
300 |
102 |
86 |
161 |
135 |
235 |
由于氫氧化鎂的脫水反應(yīng)比氫氧化鋁較遲，工藝性能也較差，且價(jià)格較高，故一般選用氫氧化鋁。隨著氫氧化鋁用量的增加，硫化膠的燃燒速率降低，火焰熄滅時(shí)間縮短。如表所示是氫氧化鋁用量對(duì)白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的NBR硫化膠阻燃性能的影響?？煽闯霎?dāng)會(huì)降低硫化膠的物理機(jī)械性能，應(yīng)綜合考慮。一般用量在60-80質(zhì)量份為好。
