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近年出現(xiàn)激光法、微波合成法、液-固相電弧法和超重力法等比較新穎的方法制備超細氫氧化鎂粉體的研究。激光誘導制備超細粉體并不是將激光作為單純的加熱源，而是利用激光的誘導作用，以及物質(zhì)對特定激光波長的共振吸收制備出所要求的超細粉體。而激光燒蝕法的過程包括蒸發(fā)、分結(jié)合成、冷凝，所制備的產(chǎn)品形貌固定，粒徑小且分...
液-固相電弧法是以原料作為電極，利用放電技術(shù)使原料參與反應，制備超細氫氧化鎂。有學者把兩條鎂帶作為電極，采用液-固相電弧放電技術(shù)成功地合成了直徑為8~10 nm，長度約為250nm 的棒狀納氧化鎂。綜合幾種制備方法發(fā)現(xiàn)，物理粉碎法操作簡便，工藝簡單，但是所得產(chǎn)品純度低，粒徑大且分布不均:而諸如激光燒蝕法、微波合成和...
在選擇合適的制備方法后，生產(chǎn)過程中仍然存在兩個難題:(1)作為阻燃劑用氫氧化鎂要求其粒度小、表面積要大，但由此引發(fā)的固液分離困難問題會增加生產(chǎn)成本。(2)普通的制備方法不能明顯地降低產(chǎn)品極性,也就無法避免將所制備的氫氧化鎂阻燃劑添加到聚合物材料中復合材料的相容性和加工流動性較差的問題，這將直接影響聚合物材料...
有學者就超細氫氧化鎂的制備改性實驗得出：采用直接沉淀法制備的超細氫氧化鎂阻燃劑，添加聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和對乙酷氨基酚作表面改性劑，沉降性能和過濾性能得到較大程度地改善，同時符合工業(yè)氫氧化鎂行業(yè)標準的各項要求；超重力法制備超細氫氧化鎂阻燃劑，沉降、過濾性能得到極大地改善，所制備產(chǎn)品純度略低，機...
有學者通過研究超細氫氧化鎂阻燃劑的制備改性，發(fā)現(xiàn)采用易于工業(yè)化的直接沉淀法和超重力沉淀法合在線改性技術(shù)制備超細氫氧化鎂阻燃劑，選擇三種不同的表面活性劑，對比兩種制備方法在最佳添加量下的改性效果。通過在制備過程中考察過濾和沉降性能，對粉體產(chǎn)品進行 XRD、TEM、激光粒度分布等手段的表征，分析兩種制備方法結(jié)合...
通過文獻對比改性前后氫氧化鎂阻燃劑對復合材料機械性能的影響可知，添加改性后的 氫氧化鎂阻燃劑，拉伸強度和斷裂伸長率的減小幅度均有不同程度的下降。這是由于改性后 氫氧化鎂晶體的表面親水性減弱，親油性增強，使得其在 PP 中的分散性和界面相容性均得到改善，從而在保證其阻燃效果的同時降低氫氧化鎂阻燃劑對材料機械...
近年來，由于房地產(chǎn)業(yè)和電子電器行業(yè)的高速發(fā)展，國內(nèi)對高品質(zhì) PP 管材料的需求很大，所以聚丙烯(PP)日益引起人們的關(guān)注。聚丙烯是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質(zhì)強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕，且性價比較高，材料研制/設(shè)計費用低。尤其是以無鹵阻燃的聚丙烯或無鹵阻燃增強后的聚丙烯來代替用于制...
有相關(guān)文獻綜述，國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑大多采用直接沉淀法，但采用直接沉淀法制備超細氫氧化鎂阻燃劑的關(guān)鍵是為快速反應的氫氧化鎂沉淀反應提供一個均勻穩(wěn)定的反應環(huán)境。國內(nèi)外圍繞此問題已進行了許多研究，但所用的裝置設(shè)備龐大、生產(chǎn)能耗大、費用高、混合效率低，難以為沉淀反應提供一個理想的反應環(huán)境，設(shè)備成本...
有文獻表明：氫氧化鎂以脂肪醇聚氧乙烯醚作表面改性劑時，氫氧化鎂漿液的濾餅比阻降低;而當表面改性劑為對乙既氨基酚時氫氧化鎂漿液濾餅比阻降低，未添加表面改性劑時初始濾餅阻力小，過濾速率較快，隨著過濾的進行濾餅阻力增大，過濾速率隨之減小。聚乙烯醇是含有較多醇輕基的大分子化合物，會通過“架橋”的方式同時吸附兩...
脂肪醇聚氧乙烯醚屬于非離子表面活性劑，直鏈或帶支鏈的烴基，分子親水基上的氧較多，遇水就能形成氨鍵，且分子中的醚鍵不易被酸、堿破壞，所以穩(wěn)定性較高.水溶性較好，耐電解質(zhì)，易于生物降解，泡沫小，適合工業(yè)化應用。脂肪醇聚氧乙烯醚不僅能夠通過化學反應在氫氧化鎂表面起到改性效果，同時作為大分子還有空間位阻的作用...
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