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硅烷偶聯(lián)劑含量對 EVA 阻燃復合材料的力學性能的影響,氫氧化鎂粉體表面由于含有很多的輕基,因此其具有較強的親水性和較高極性,很容易形成團聚體,而超細氫氧化鎂粉體的團聚效應更為明顯。這樣,非極性或弱極性高分子材料與極性的阻燃劑之間的相容性和加工流動性均會變差,因此造成材料的機械力學性能嚴重的下降。硅烷偶聯(lián)...
由于氫氧化鎂表面羥基的存在,使其表面天然呈現(xiàn)“親水疏油”的性質(zhì),在有機高聚物中難以均勻地分散。因此,如果用未經(jīng)表面處理的氫氧化鎂粉體填充聚合物材料,聚合物材料的機械性能(力學性能、加工性能等)會嚴重惡化。為了提高氫氧化鎂在聚合物中的分散性,必須對其進行表面改性,以改變其天然“親水疏油”的表面性質(zhì),提高...
在實際阻燃技術(shù)中,很少使用單一品種的阻燃劑,而是并用數(shù)種阻燃劑或阻燃增效劑以達到協(xié)同阻燃的效果,減少阻燃劑的用量。因此,協(xié)同技術(shù)是阻燃技術(shù)中最重要的技術(shù)之一。所謂協(xié)同作用是指由兩種或兩種以上組分組成的阻燃體系其阻燃作用優(yōu)于由單一組分所測定的阻燃作用之和。無機阻燃劑中硼酸鋅是最早使用的阻燃劑之一,它最...
表面活性劑是由親油基(較長的非極性基)和親水基(較短的極性基)兩部分組成的,使用極少量該物質(zhì)即能顯著改變物質(zhì)表面或界面性質(zhì),包括陰離子型、陽離子型及非離子型。由于氫氧化鎂表面帶有正電荷,且等電點較高,對它表面改性主要使用陰離子表面活性劑,但無論使用何種表面活性劑,對分散體系的離子pH值、溫度等因素都較敏感,...
微膠囊制備技術(shù)起源于20世紀50年代,現(xiàn)已應用到醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、算機化學品、食品加工、化妝品等工業(yè)中,引起廣泛關(guān)注。微膠囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體材料包覆形成微小粒子的技術(shù),得到的微小粒子叫做微膠囊。阻燃劑微膠囊化的實質(zhì),是把阻燃劑研碎分散成微粒后,用有機物或無機物進行包覆,形成微膠囊阻燃劑;或以比表...
在原位聚合法中,通常采用乙烯基單體通過自由基反應來制備氫氧化鎂的囊殼。在此過程中,氫氧化鎂的顆粒與分散劑一起被分散到液體介質(zhì)中,然后加入乙烯基單體到該體系中,與氧化還原引發(fā)劑一起在水不溶性溶劑中溶解,形成油溶性溶液。將此油溶性溶液在乳化劑作用下在水中乳化,通過加熱的方法,引發(fā)自由基聚合,使聚合產(chǎn)生的聚...
氫氧化鎂的超細化是將氫氧化鎂粉體粉碎,采取適宜的手段使顆粒粒徑盡量縮小,甚至達到納米級,增加阻燃劑與聚合物基體之間的接觸面積,增強氫氧化鎂與聚合物親和性,改善二者相容性,達到減小用量和提高阻燃效率的目的。氫氧化鎂超細化后,對設備磨損小,可廣泛用于聚丙烯,聚乙烯,聚氯乙稀,高抗沖擊聚苯乙烯等。有研究團...
氫氧化鎂除可以單獨填充聚合物材料外,還可以和其他阻燃劑復合使用。添加阻燃協(xié)同增效劑能夠有效提高氫氧化鎂的阻燃效率減少阻燃劑用量和聚合物材料燃燒時的熔滴現(xiàn)象;而且能夠在一定程度上提高阻燃材料的力學性能常見的阻燃協(xié)同增效劑有:氫氧化鋁、鹵素、氧化銻、有機硅化物、紅磷及磷化物、金屬氧化物、金屬鰲合物、硼酸鋅...
隨著科學技術(shù)的不斷進步,三大合成材料工業(yè)得到了飛速發(fā)展,而它們的應用往往是以復合材料的形式出現(xiàn),這是因為樹脂基復合材料的綜合性能優(yōu)良,可設計性及易加工等特別促使其在國民經(jīng)濟中得到迅速的應用,特別賦予了樹脂基復合材料耐燃的特性之后,更大地擴展了它的應用范圍。眾所周知,三大合成材料通常是含有碳、氫的有機...
研究發(fā)現(xiàn),火災發(fā)生時造成人員傷亡的致命因素是材料燃燒產(chǎn)生的濃厚煙霧和有毒的腐蝕性氣體。據(jù)相關(guān)新聞報道,美國近幾年發(fā)生的大火災中,死亡者 80%是因有毒煙霧室息、幾乎都是遭到室內(nèi)裝飾材料燃燒生成的有毒氣體和煙霧傷害而中毒或者窒息身亡的,可見材料燃燒產(chǎn)生毒煙問題的嚴重性。因此,材料的抑煙有時比阻燃更重要。近...
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