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近年來，氫氧化鎂、氫氧化鋁等無機添加型阻燃劑因具備無無害、阻然效果好價格便宜等優(yōu)點，在熱塑型樹脂的阻燃中應用十分廣泛。但是他們受熱分解溫度均低于350℃，不能用于聚對二甲酸乙二醇酷 (PET)樹脂等350℃以上加工成型的塑料。堿式氯化鎂在 350℃下燒3小時，就可得到一種新型的無機阻燃劑，其制備過程非常簡單，利于工業(yè)...
無機阻燃劑兼具阻燃劑和添加料兩種作用，有低煙、無毒、熱穩(wěn)性好且價格低廉等優(yōu)點，主要品種包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷以及氧化銳;鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑在室溫下多為液態(tài)，雖然在其使用過程中阻燃效果好、不影響材料的理化性能，但是它們發(fā)煙量大，易放出如 HCl、HBr 等腐蝕性氣體和其他有害氣體，造成二次危害。氧化鎂...
目前，市場上的氫氧化鎂產(chǎn)品從形貌上來說多為六角片狀，棒狀氫氧化鎂產(chǎn)品非常少，主要原因是氫氧化鎂納米棒的生產(chǎn)技術上尚不成熟。氫氧化鎂納米棒的制備方法主要有沉淀轉化法、水(或溶劑)熱法和液一固電弧放電法。沉淀轉化法制備工藝簡單但產(chǎn)率低，水(或溶劑) 熱法和液固電弧放電法操作工藝復雜，生產(chǎn)成本較高。為克服氫氧化...
有實驗表明，在室溫水解時由于產(chǎn)物氫氧化鎂膜附著在未反應部分的表面阻止反應進一步進行，水解率不高;摻雜納米鎳制備的試樣水解效果優(yōu)于添加普通鎳的試樣。溫度升高，有助于制備試樣水解。低溫區(qū)時摻雜納米鎳試樣在海水當中的水解動力學性能優(yōu)于二次去離子水中的水解，而高溫區(qū)時，其表現(xiàn)的水解動力學性能則恰恰相反。分析認...
超細氫氧化鋁粉體的活化指數(shù)隨著攪拌速率的提升而增加，攪拌速率<500r/min 時，活化指數(shù)大幅度上升，隨著攪拌速率的增加活化指數(shù)繼續(xù)上升，這是因為，隨著攪拌速率的增加，改性劑與超細氫氧化鋁的混合更加充分加速了表面改性的進行，當攪拌速率達到800r/min 時，活化指數(shù)上升到最大值，其中鈦酸酯/硬脂酸復配改性粉體的活...
超細氫氧化鋁的活化指數(shù)隨著改性時間的延長而增大。在改性時間<20min 的區(qū)間上，改性粉體的活化指數(shù)曲線的斜率較大，但其值較小;當時間>20min 后，改性粉體的活化指數(shù)曲線的斜率逐漸減小;當改性時間為 30min 時，復配改性劑改性超細氫氧化鋁的活化指數(shù)都達到最大值，繼續(xù)增加改性時間，活化指數(shù)不再變化。這可能是因為...
改性溫度與超細氫氧化鋁的活化指數(shù)呈正相關的關系。改性溫度在 50℃~80℃范圍內(nèi)，改性粉體的活化指數(shù)上升幅度較大，其中鈦酸酯/硬脂酸較復配改性的變化較明顯，這是因為鈦酸酯的熔點較其它兩種偶聯(lián)劑的低，此溫度范圍內(nèi)鈦酸酯能較好的熔化，因此其與樣品粉體能較好的反應，所以此復配改性劑改性的粉體的活化指數(shù)較大。當改性...
復配改性劑用量作為自變量增加時，因變量超細氫氧化鋁的活化指數(shù)也隨著增加，活化指數(shù)在復配改性劑用量為 0.75%~2%的范圍內(nèi)達到 90%以上，當改性劑用量增加到 2%時，各復配改性劑的改性劑效果均達到最好，其中改性效果較好的是鈦酸酯/硬脂酸復配改性,其改性后粉體的活化指數(shù)達到99.5%，另外兩種復配改性劑的改性效果基本接近...
從改性溫度對三種改性劑改性超細氫氧化鋁粉體活化指數(shù)和吸油值的影響中，改性時間與三種改性劑改性超細氫氧化鋁的活化指數(shù)的關系由相關實驗可知，三種改性劑改性的粉體活化指數(shù)的變化趨勢基本相同，不同的是，時間較短時，鈦酸酯和硅烷的活化指數(shù)值較小，這是因為時間較短，二者與改性粉體的接觸不充分,沒能進行完全的反應,...
超細氫氧化鋁的活化指數(shù)隨著改性溫度升高而增加。當改性溫度處于 50℃~70℃的區(qū)間上時，改性粉體的活化指數(shù)大幅度上升。這是因為鈦酸酯偶聯(lián)劑的熔點較低，改性溫度>55C后，改性劑可較好的熔化，進而與超細氫氧化鋁能較好的接觸，溫度較高反應較完全。改性溫度介于 70C~80C之間時，改性粉體的活化指數(shù)上升緩慢，在 80℃時...
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