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通過(guò)一步法表面改性可知，在氫氧化鎂的合成漿液中加入硅烷偶聯(lián)劑有效地能實(shí)現(xiàn)氫氧化鎂的表面改性，為了避免表面改性對(duì)氫氧化鎂晶粒生長(zhǎng)產(chǎn)生影響實(shí)驗(yàn)在氫氧化鎂的合成結(jié)束后進(jìn)行表面改性，工藝時(shí)間長(zhǎng)，有學(xué)者進(jìn)一步探討采用原位改性的方法直接合成出表面改性的氫氧化鎂，同時(shí)對(duì)不同溫度下改性劑的最佳用量，以及改性對(duì)化鎂晶...
為了考察改性對(duì)氫氧化鎂晶體生長(zhǎng)的影響，有學(xué)者就改性前后氧化鎂XRD作了對(duì)比譜圖，從中可知，原位改性后的氧化鎂平均晶粒尺寸均比未改性化鎂顯減小，分別為18.59(001)和22.93(101)。這表明硅烷偶聯(lián)劑在氫氧化鎂晶粒生成后接枝在氫氧化鎂晶粒的表面，對(duì)氫氧化鎂晶粒生長(zhǎng)產(chǎn)生影響，造成晶體結(jié)構(gòu)被破壞，氫氧化鎂晶粒之間發(fā)生粘...
有學(xué)者發(fā)現(xiàn)合成的氫氧化鎂與國(guó)內(nèi)外氧化鎂阻燃劑添加進(jìn)PP中后對(duì)材料機(jī)械性能的影響?？梢钥闯?，該實(shí)驗(yàn)室在 80℃，正向滴定條件下制備出的氧化鎂產(chǎn)品添加進(jìn)PP后，對(duì)材料的斷伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度接近于聯(lián)大產(chǎn)品;抗彎強(qiáng)度明顯高于聯(lián)大產(chǎn)品。與國(guó)外氧化鎂阻燃劑H5-MV相比，對(duì)材料抗彎強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的影響差別不大，但品牌產(chǎn)品對(duì)材料...
氫氧化鎂由于不產(chǎn)生腐蝕性鹵氣及有害氣體、不揮發(fā)、效果持久、無(wú)毒、無(wú)煙、分解溫度高等顯著特點(diǎn)越來(lái)越受到人們的重視，前期文獻(xiàn)對(duì)氫氧化鎂的制備工藝等進(jìn)行了深入的探索，得到了相關(guān)的規(guī)律和理論基礎(chǔ)。因此有學(xué)者在前期實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上將氫氧化鎂的制備工作進(jìn)行中試放大，依據(jù)前期總結(jié)的規(guī)律和理論制備出不同粒徑的氫氧化鎂產(chǎn)...
有學(xué)者通過(guò)延長(zhǎng)氨水進(jìn)料時(shí)間、增加滴定氨水濃度的方法可以有效地消除設(shè)備變化對(duì)產(chǎn)品引起的影響，中試實(shí)驗(yàn)是成功的，實(shí)驗(yàn)方案可行，制備的氫氧化鎂樣品效果較好。由于氨水濃度的提高，所加入的氨水的總量減少，這在一定程度上減少了溫度較低的氨水對(duì)反應(yīng)內(nèi)體系溫度的影響;氨水加入速度降低后，在氨水加入的瞬間，溫度較低的氨...
為了實(shí)現(xiàn)氫氧化鎂理想的阻燃效果，氨氧化鎂在有機(jī)聚合物中添加量大于50%才能得到一定的阻燃作用。由于氫氧化鎂在有機(jī)聚合物中分散性和相容性差因此在高填充量的情況下不僅使混合料的斷面常會(huì)出現(xiàn)彌散度差和親和性不好而引起的“夾生”現(xiàn)象，更嚴(yán)重的是其凝聚成團(tuán)后形成直徑為 10~100um 顆粒降低了聚合物材料的物理和機(jī)械性能...
表面改性劑種類很多，均有各自的特點(diǎn)。硅烷偶聯(lián)劑是一類具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機(jī)硅化合物，對(duì)改善聚合材料的強(qiáng)度和耐熱性的效果較為突出。氫氧化鎂表面改性常用的方法有濕法和干法。硅烷偶聯(lián)劑由于耐水性差大都采用干法干法時(shí)改性劑難以與氫氧化鎂均勻地混合，因而改性劑用量較大，改性效果較差濕法改性雖然能解決此問(wèn)題，...
LDPE中添加氫氧化鎂后均能使體系的分解溫度范圍變寬，這是由于氫氧化鎂的分解溫度較LDPE低，溫度升高時(shí)材料中的氧化鎂首先發(fā)生熱分解生成耐火物質(zhì)氧化鎂。LDPE 添加未經(jīng)改性的氫氧化鎂后，體系在218℃時(shí)已經(jīng)開(kāi)始放熱，這與氫氧化鎂的分解吸熱反應(yīng)相矛盾，這表明體系中LDPE發(fā)生了分解并放出熱量。因此未經(jīng)改性的氫氧化鎂添加...
有學(xué)者研究了減壓蒸餾法對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，由相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出了相關(guān)數(shù)據(jù)的結(jié)論:使用減蒸法改性氧化鎂可以取得良好的改性效果，其表面由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷裕?0-70℃改性溫度下，硅烷偶聯(lián)劑n-十二烷基三甲氧基硅烷用量為氫氧化鎂質(zhì)量的0.6%時(shí)，氫氧化鎂活化指數(shù)達(dá)到97%以上；分別以水和乙醇作為溶劑，烷偶聯(lián)劑均能在...
根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)氨水進(jìn)料時(shí)間延長(zhǎng)后，晶粒片狀規(guī)整性和表面光滑程度降低，平均粒徑變大，厚度增加。時(shí)間延長(zhǎng)后合成出的氫氧化鎂晶體的XRD表征可知，進(jìn)料時(shí)間延長(zhǎng)后制備出的氧化鎂在(101)面的品粒尺寸變大，分散性提高。因此，通過(guò)延長(zhǎng)氨水進(jìn)料時(shí)間、增加滴定氨水濃度的方法可以有效地消除設(shè)備變化對(duì)產(chǎn)品引起的影響，實(shí)驗(yàn)...
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