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根據(jù)多道工藝加工而成的 硅微粉 ?？煞譃槠胀?、電工級、電子級、熔融石英、超細(xì)、納米等不同類型。而電子級硅微粉條件尤其苛刻，根據(jù)國標(biāo)SJ/T10675-2002，電子級硅微粉可分類：普通硅微粉

硅微粉 的提純還原法分為兩種：雪爾凡尼亞法，即四碘化硅氫還原法。此法主要原理為先將四碘化硅重結(jié)晶后用分餾法提純，然后氫氣在950℃左右還原四碘化硅，升華區(qū)熔得到塊狀硅與碘化氫

為了滿足新的需求，人們不斷地研究制取和生產(chǎn) 硅微粉 的新工藝、新技術(shù)，因此溶鹽電解法應(yīng)運而生。熔鹽電解法制備 硅微粉 是一種制備 硅微粉 的新方法，與別的傳統(tǒng)方法相比，傳統(tǒng)的制

以硅塊為原料制取 硅微粉 的方法很多。其中效果較好、應(yīng)用較多的是雷蒙法，對輥法、盤磨法和沖旋法。所用設(shè)備相應(yīng)是雷蒙法、對輥機、盤磨機（也稱立磨）和沖旋法。就制粉原理看，前幾

硅微粉 原料的選礦提純，選礦提純一般是將雜質(zhì)含量較高的硅質(zhì)原料經(jīng)過破碎、篩分、磨礦，使二氧化硅與雜質(zhì)充分解離。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)要求的質(zhì)量進(jìn)行提純。或是經(jīng)過浮選、磁選除雜

油漆涂料用 硅微粉 目數(shù)通常在600到2500左右，純度較高，二氧化硅含量大于99.5%，白度在同類無機材料中較為突出，在70到94之間，莫氏硬度為7，吸油量、混合粘度低，分散性和流動性能好，堆

在高溫或明火燒蝕環(huán)境中，在前期較低溫度下橡膠用 硅微粉 制備的硅橡膠燒結(jié)形成的多孔性陶瓷體具有隔熱作用，能有效阻止火焰蔓延；當(dāng)溫度進(jìn)一步升高后，陶瓷體變得堅硬、致密，可以更

為抑制含氣相法白炭黑補強的橡膠用 硅微粉 膠料的“結(jié)構(gòu)化”，保證加工性能，需要添加結(jié)構(gòu)化控制劑。一般使用羥基硅油（羥基質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06~0.12）。熱穩(wěn)定劑一般采用氧化硒、氫氧化硒或

橡膠用 硅微粉 制成的硅橡膠無需添加鹵素阻燃劑就可以達(dá)到阻燃自熄的效果，阻燃性UL94V-0，氧指數(shù)可高達(dá)38。在火焰的燒蝕下，被燒幾分鐘后便完全斷煙，在接下來的燒蝕過程中，本身不再有

當(dāng)含有無機填料的橡膠材料暴露在火焰中時，橡膠發(fā)生降解或燃燒，降解或燃燒產(chǎn)物揮發(fā)后留下強度較小的無機殘余物或灰分。這些殘余物通常是不凝聚的或不自支撐的，甚至碎成顆?；蚍勰?/div>